Dažiem klientiem lietošanas laikā var rasties problēmas, piemēram, vājš laminēšanas efektstermiskās laminēšanas plēve. Saskaņā ar procesa praksi, kvalitātesaliktā plēvelaminēšanu galvenokārt ietekmē 3 faktori: temperatūra, spiediens un ātrums. Tāpēc, lai nodrošinātu kvalitāti, ir ļoti svarīgi pareizi pārvaldīt attiecības starp šiem 3 faktoriempirmspārklājuma plēvelaminēšana un tās ietekme uz pakārtoto ražošanu.
Temperatūra:
Tas ir pirmais galvenais faktors. Līme, ko izmantosiltuma laminēšanas plēveir karsti kausēta līme. Temperatūra nosaka karstās kausēšanas līmes kušanas stāvokli, tās izlīdzināšanas veiktspēju, difūzijas spēju starp karstās kausēšanas līmes molekulām un plēvi, tintes slāni, papīra substrātu un karstās kausēšanas līmes kristāliskumu. Tikai pareizi kontrolējot temperatūru darba zonā, cieto karstās kausēšanas līmes slāni uz plēves var pilnībā izkausēt plūstošā stāvoklī ar atbilstošu plūstamību, lai panāktu mitrināšanu un saķeri ar iespieddarba virsmu. Tajā pašā laikā tiek garantēta sacietēšana uzreiz pēc laminēšanas, lai laminētais izstrādājums būtu gluds un spīdīgs, lipīgais slānis ir labi sapludināts, nav kroku, un tinte var tikt nolobīta.
Spiediens:
Pareizi kontrolējot laminēšanas temperatūru, jāpieliek arī atbilstošs spiediens. Tas ir tāpēc, ka paša papīra virsma nav ļoti plakana. Tikai zem spiediena plūstošā karstā kausējuma līme var pilnībā samitrināt apdrukas virsmu, izspiežot gaisu. Tas ļauj koloidālajām molekulām izkliedēties un savienoties ar tintes slāni un papīra šķiedrām, panākot labu adhēziju un pilnīgu apdrukātā izstrādājuma virsmas pārklājumu. Rezultāts ir spīdīgs izskats, bez aizsvīšanas, gluda savienojuma līnija, bez krokām un laba adhēzija. Atbilstoši palielinot spiedienu nesalocīšanas apstākļos, var pilnībā izmantot karstās kausēšanas līmes termoplastiskās sacietēšanas spēju, lai nodrošinātu, ka laminētais izstrādājums līmēšanas laikā ir izturīgs pret dažādiem fiziskiem lobīšanās un trieciena spēkiem (piemēram, ievilkumiem un bronzēšanai). procesa spēja. pēcpārbaudes process. Tas garantē perfektu laminēto izdruku iekšējās struktūras un virsmas stāvokļa konsekvenci.
Ātrums:
Papīra laminēšana ir salikta kustība dinamiskā progresā. Kustības ātrums nosaka papīra-plastmasas kompozītmateriāla uzturēšanās laiku uz darba saskarnes termokompresijas savienošanas procesā. Tas nosaka arī temperatūras un spiediena ievades vērtību papīra-plastmasas kompozītmateriālu faktiskajā ražošanas procesā un faktisko sasniegto efektu. Ja laminēšanas temperatūra un spiediens ir nemainīgi, ātruma izmaiņas ietekmēs laminēšanas efektu. Augšējās temperatūras robežas un spiediena ierobežojuma dēļ efekts mainīsies tikai virzienā, kas ir mazāks par iestatīto vērtību. Palielinoties ātrumam, efekts ievērojami samazināsies, siltuma spiediens vājinās, un, ja braukšanas ātrums ir pārāk liels, tas izraisīs saķeres spēka vājināšanos, kā rezultātā notiek izsmidzināšana. Ja tas ir pārāk lēns, tas ir neefektīvs un var pat izraisīt burbuļošanu. Tāpēc braukšanas ātrumspirmspārklājuma laminēšanas plēvenosaka savienojuma laikutermo laminēšanas plēveun papīra apdruka.
Faktiskajām temperatūras, spiediena un ātruma vērtībām ir noteikts diapazons. Praksē ir ļoti svarīgi atrast vislabāko vērtību, lai nodrošinātu laminēšanas efektukarstās laminēšanas plēveun radīt labvēlīgus apstākļus turpmākiem procesiem, piemēram, vāku un muguriņu iesiešanai.
Publicēšanas laiks: 01.08.2023